MR9270系列说明书 |
|---|
用户说明
尊敬的用户，感谢您购买上海蓝羿电子科技有限公司自主研发生产的MR9270系列信号发生器，在使用仪表前请务必仔细阅读使用说明书。 （如果遇到说明有误的部分请及时反馈——联系电话：18917498871) |
|---|
产品型号说明 |
|---|
型号 |
MR9270S+ HART(D) |
MR9270S+(D) | MR9270CP(D) | MR9272E |
|---|---|---|---|---|
智能 HART 版本 |
智能增强 |
专业增强 |
基本型 |
|
信号类型 |
||||
电流（输入/输出） |
 |
|
|
|
电压输出 |
|
|
|
|
无源信号（变送器模拟） |
|
|
|
|
频率/PWM（输入/输出） |
|
|
|
|
毫伏/热电偶（输入/输出） |
|
|
|
|
电阻/热阻（输入/输出） |
|
|
|
|
24V（变送器电源） |
|
|
|
|
程序扩展功能 |
||||
编程输出（MR9272E是自动输出） |
|
|
|
|
信号预设输出 |
|
|
|
|
输出输入联动 |
|
|
|
|
RS485通讯接口 |
|
|
||
USB 映射到 MODBUS 从站 |
|
|
|
|
固件可升级 |
|
|
|
|
实时曲线 |
|
|
|
|
简体中文/繁体中文/英文 |
|
|
|
|
MR9270S专属功能 |
||||
上位机连接在线记录 |
|
|
||
脉冲信号定量输出 |
|
|
||
脉冲累积 |
|
|
||
Modbus 主站 |
|
|
||
USB转RS485串口 |
|
|
||
20000个记录点简单无纸化记录 |
|
|
||
多段PID控制面板 |
|
|
||
Hart 通讯器（内置 Hart 调制解调器） |
|
|||
目录
|
|---|
1.仪器介绍
———————————————1(请点击) |
2.实用功能介绍
———————————————2(请点击) |
3.MR9270系列信号参数表
———————————————3(请点击) |
4.基本操作
———————————————4(请点击) |
5.键盘介绍
———————————————5(请点击) |
6.工作界面说明
———————————————6(请点击) |
7.输出信号选择界面
———————————————7(请点击) |
8.电流输出设置
———————————————8(请点击) |
9.电压输入设置
———————————————9(请点击) |
10.无源信号输出设置
——————————————10(请点击) |
11.脉冲信的号四种模式
——————————————11(请点击) |
12.四种脉冲信号模式说明
——————————————12(请点击) |
13.频率输入信号设置
——————————————13(请点击)
|
14.频率输出信号设置
——————————————14(请点击)
|
15.毫伏输出设置
——————————————15(请点击)
|
16.电阻输出设置
——————————————16(请点击)
|
17.24V回路检测
——————————————17(请点击)
|
18.功能菜单
——————————————18(请点击)
|
19.系统设置
——————————————19(请点击)
|
20.数字界面
——————————————20(请点击)
|
21.工作界面介绍
——————————————21(请点击)
|
22.本机信号校准
——————————————22(请点击)
|
23.编程输出
——————————————23(请点击)
|
24.预设值
——————————————24(请点击)
|
25.信号转换
——————————————25(请点击)
|
26.实时曲线设置
——————————————26(请点击)
|
27.Modbus主站与变量地址
——————————————27(请点击)
|
28.MODBUS主站介绍
——————————————28(请点击)
|
29.文本编辑界面
——————————————29(请点击)
|
30.变量界面的操作
——————————————30(请点击)
|
31.无纸记录功能
——————————————31(请点击)
|
32.记录仪设置
——————————————32(请点击)
|
33.查看历史记录
——————————————33(请点击)
|
34.导出数据
——————————————34(请点击)
|
仪器介绍MR9270采用高速ARM处理器，性能强大，人机对话界面，使用方便。下图是结构图。 |
|---|
1 |
COM（公共端口） |
2 |
OUTPUT（信号输出口可输出Ma、V、Hz、MV、Ω、24V信号） |
3 |
In-（信号输入端口，激活24V功能后可单独输出1路24V） |
4 |
In+（信号输出，可输出Ma、V、Hz、MV、Ω、24V信号） |
5 |
信号输出模块（MA、V、Hz、MV、Ω、） |
6 |
24V |
7 |
信号输入模块（MA、V、Hz、MV、Ω、） |
8 |
2.4寸IBS高清液晶 |
9 |
信号发生器操作面板 |
10 |
蜂鸣器 |
11 |
MR9270内核层 |
12 |
电源（2500ma聚合物锂电池*1） |
13 |
USB电源接口（外接电源5V/1A) |
14 |
RS485转换接口 |
-1-
实用功能介绍 |
|
|---|---|
编程输出 |
用户可以自动升高和降低MR9070的信号输出，有两种模式。 第一种方法：设置起点、终点、周期次数，既可开始工作。 第二种方法：高级模式，信号变化全部由参数设定。 |
预设值 |
可预设9组常用信号值，快速输出。 |
信号转换 |
将输入信号转换为输出信号，例如将输入频率转换为电流信号，输入范围为： 从 0 ~ 1000Hz 转换为 4-20mA |
实时曲线 |
输入输出信号变化趋势曲线显示，曲线采集时间可设置，还可自动显示某一时刻在最大值和最小值范围内的曲线。 |
工程量显示转换 |
信号显示为信号值或工程量，信号值与工程量线性对应，如4-20mA的信号对应0~100，即4mA对应0，12mA对应50，20mA对应100。这个范围可以通过参数改变。 |
Mod bus RTU 遥控器 |
可与组态软件或PLC进行RS485通讯，实现仪表输出信号的在线设置和监控仪器的输入信号。 |
Mod bus RTU主站 |
对拥有RS485 MODBUS接口的从设备进行通讯测试、参数设置、参数拷贝、在线监控等操作。 |
仪器工具集 |
作为仪器的功能扩展，例如：简单的无纸记录仪，PID控制器等 |
USB固件升级 |
升级新固件并扩展新功能。 |
USB 转 Rs485 |
仪器可作为USB转RS485虚拟串口使用，win10以下操作系统需要安装驱动程序 |
-2-
MR9270系列信号参数表 |
|||||
|---|---|---|---|---|---|
输出信号参数 |
|||||
信号 |
范围 |
准确性 |
分辨力 |
内阻 |
|
电流（mA） |
0~24mA |
0.03% |
0.001mA |
100Ω |
|
电压（V） |
0~23V |
0.03% |
0.001V |
500K |
|
无源信号（XMT） |
0~24mA |
0.03% |
0.001mA |
100Ω |
|
24V回路检测 |
0~24mA |
0.03% |
0.01mA |
100Ω |
|
频率（Hz） |
0~9999Hz |
0.03% |
5位 |
1MK |
|
毫伏（mV） |
-10~110mV |
0.05% |
0.01mV |
2K |
|
热电偶(TC-S) |
0~1760℃ |
0.10% |
1℃ |
2K |
|
热电偶(TC-B) |
0~1810℃ |
0.20% |
1℃ |
2K |
|
热电偶(TC-E) |
0~990℃ |
0.10% |
1℃ |
2K |
|
热电偶(TC-K) |
0~1320℃ |
0.10% |
1℃ |
2K |
|
热电偶(TC-R) |
0~1760℃ |
0.20% |
1℃ |
2K |
|
热电偶(TC-J) |
0~1190℃ |
0.10% |
1℃ |
2K |
|
热电偶(TC-T) |
0~390℃ |
0.20% |
1℃ |
2K |
|
热电偶(TC-N) |
0~1290℃ |
0.20% |
1℃ |
2K |
|
Pt100 |
-200~650℃ |
0.30% |
1℃ |
— |
|
Cu50 |
-20~150℃ |
0.30% |
1℃ |
— |
|
电阻输出 |
0~390Ω |
0.10% |
0.01Ω |
— |
|
输入信号参数 |
|||||
信号 |
范围 |
准确性 |
分辨力 |
内阻 |
|
电流（mA） |
-24~24mA |
0.03% |
0.001mA |
100Ω |
|
电压（V） |
-30~30V |
0.03% |
0.001V |
3M |
|
频率（Hz） |
0~9999Hz |
0.03% |
5位 |
100K |
|
毫伏（mV） |
-110~110mV |
0.03% |
0.01mV |
20M |
|
热电偶(TC-S) |
0~1760℃ |
0.10% |
1℃ |
20M |
|
热电偶(TC-B) |
0~1810℃ |
0.20% |
1℃ |
20M |
|
热电偶(TC-E) |
0~990℃ |
0.10% |
1℃ |
20M |
|
热电偶(TC-K) |
0~1320℃ |
0.10% |
1℃ |
20M |
|
热电偶(TC-R) |
0~1760℃ |
0.10% |
1℃ |
20M |
|
热电偶(TC-J) |
0~1190℃ |
0.10% |
1℃ |
20M |
|
热电偶(TC-T) |
0~390℃ |
0.10% |
1℃ |
20M |
|
热电偶(TC-N) |
0~1290℃ |
0.10% |
1℃ |
20M |
|
Pt100 |
-200~650℃ |
0.30% |
1℃ |
10K |
|
Cu50 |
-20~150℃ |
0.50% |
1℃ |
10K |
|
电阻输入 |
0~400Ω |
0.10% |
1℃ |
10K |
|
-3-
基本操作 |
|---|
 |
对照表 |
|
|---|---|
1. |
信号输出（正） |
2. |
信号输出（负） |
3. |
信号输入（负） |
4. |
信号输入（正）/24V |
5. |
Type-C充电接口 |
6. |
RS485通讯接口 |
7. |
充电指示灯 |
8. |
电源开关（长按2秒开关机） |
-4-
键盘介绍 |
|---|
 |
操作键对照表 |
|
|---|---|
‘  ’ 这是输入键 |
①：按‘测量’键一次，弹出输入信号选择界面。显示的信号类型对应于键盘上的相应键。对于您需要的信号类型，只需按相应的键即可切换到您需要的信号类型。 ②：在仪器中，‘测量’键也用于确认、输入和切换。例如，在仪器中打开一个界面时，此时的‘测量’键是确认、进入和切换。 ③：长按‘测量’键弹出信号输入设置界面，适用于仪表所有的输入信号，出信号输入设置界面按‘键盘’键 ④：‘测量’键对应电流测量（MA） |
‘  ’键 |
①：‘开关’键为信号输出开关 ②：通过‘测量’键或‘输出’键弹出信号选择界面后，‘开关’键对应‘电压测量’信号。 |
‘‘  ’’ 这是输出键 |
①：按‘输出’键一次，弹出输出信号选择界面。呈现的信号类型对应于键盘上相应的按键，只需按相应的键即可切换到您需要的信号类型。 ②：长按‘输出’键弹出输出设置界面，适用于仪表中所有信号。 ③：按‘输出’键弹出输出信号选择界面后，在按‘输出’键对应‘无源电流’信号。 |
‘  ’键 |
①：‘菜单’键为功能菜单键。 ②：长按‘菜单’键弹出预设功能，可以在菜单中进行设置 ③：按‘测量’键弹出输入信号选择界面，按‘菜单’键快速激活‘信号转换’模式。要退出此模式，按‘键盘’键退出。 ④：按‘输出’键弹出输出信号选择界面，再按‘菜单’键快速激活‘编程输出’。要退出此模式，按‘键盘’键退出。 |
‘  ’键 |
①：通过‘测量’键或‘输出’键弹出信号选择界面后，按‘IN模式’键对应‘脉冲测量’与‘脉冲’信号。 ②：输入信号切换为‘脉冲测量’信号后，按‘IN模式’键切换三种频率模式。频率输入/脉冲:PWM/脉冲:RPH/脉冲:计数。（具体可以看视频操作） ③：当输入信号切换为‘毫伏’信号时，按‘IN模式’键弹出毫伏信号模式选择界面，界面中的信号类型对应键盘的相应按键。 ④：输入信号切换为‘电阻’信号后，长按‘IN模式’键弹出电阻输入类型，界面中的信号类型对应键盘上的相应按键。按一次‘IN模式’键可快速切换信号输入类型。 ⑤：当输入信号切换为‘PT100’信号时，长按‘IN模式’键弹出电阻输入类型，界面中的信号类型对应键盘对应按键。按一次‘IN模式’键可快速切换信号输入类型。 ⑥：输入信号切换为‘有源电流’信号后，按‘IN模式’键切换显示‘工程量’或‘电流值’。 ⑦：输入信号切换为‘电压’信号后，按‘IN模式’键切换‘工程量’或‘电压值’的显示。 |
‘  ’键 |
①：按‘输出’键弹出输出信号选择界面，‘OUT模式’键对应‘回路供电’。 ②：当输出信号切换为电流信号时，按‘OUT模式’键在‘工程量’和‘电流信号值’之间切换。 ③：输出信号切换为电压信号后，按‘OUT模式’键在‘工程量’和‘电压信号值’之间切换。 ④：输出信号切换为‘脉冲’信号后，长按‘OUT模式’键切换三种频率模式。频率输出/脉冲:PWM/脉冲:RPH/脉冲:定量。（具体的脉冲操作将在后面描述） ⑤：当输入信号切换为‘毫伏’信号时，按‘OUT模式’键调出毫伏输入模式选择界面。界面中的信号类型对应键盘上对应的按键。 ⑥：输入信号切换为‘电阻’信号后，长按‘OUT模式’键调出电阻输入类型。界面中的信号类型对应键盘上对应的按键。按一次‘OUT模式’键可快速切换信号输入类型。 ⑦：当输入信号切换为‘PT100’信号时，长按‘OUT模式’键调出电阻输入类型，界面中的信号类型对应键盘上的相应按键。按一次‘OUT模式’键可快速切换信号输入类型。
|
‘  ’ 这是重置键 |
①：按‘复位’键复位数值。 ②：按‘测量’键弹出信号输入选择界面，按‘复位’键对应‘记录’，是日期编辑界面。 ③：按‘输出’键弹出信号输出选择界面，按‘复位’键对应‘预设定’，即‘9组信号预置’模式（使用该模式前，必须进入功能菜单预置信号，具体操作后文介绍） |
‘  ’按钮 |
①：‘键盘’键具有退出、返回、取消、数值输入界面，四个功能。 ②：长按‘键盘’键切换工作界面。有五种不同的工作界面。 ③：在工作界面按‘键盘’弹出数值输入界面。界面中的数字对应键盘上的按键。按‘菜单’键退出数值输入界面，并确认设定好的数值。 |
‘  ’ 这是方向键 |
①：通过‘测量’键或‘输出’键弹出信号选择界面后，按‘ ’键，对应‘电阻测量’与‘电阻’。 |
‘  ’ 这是方向键 |
①：通过‘测量’键或‘输出’键弹出信号选择界面后，按‘ ’键对应‘毫伏测量’与‘毫伏’。 |
‘  ’ 这是方向键 |
①：通过‘测量’键或‘输出’键弹出信号选择界面后，按‘ ’键，对应的‘热电阻’为PT100。 |
‘  ’ 这是方向键 |
①：通过‘测量’键或‘输出’键弹出信号选择界面后，按‘ ’键，对应的‘TC’即为热电偶信号。 |
-5-
工作界面说明 |
|---|
 |
工作界面描述对照表 |
|
|---|---|
1. |
状态栏：用于显示时间、电量、数据交互、记录数据等。 |
2. |
输出信号名称及状态框：用于显示当前信号的工程量、当前信号名称等信息。 |
3. |
输出信号值框：按‘ ’、‘’、‘’、‘’键设置信号值，或通过预置信号功能快速更改值，或按‘’键弹出值输入表，使用数值表快速输入信号值。 |
4. |
输入信号名称及状态框：用于显示当前信号的工程量、当前信号名称等信息。 |
5. |
输入信号值框：显示外部输入的信号值。 |
6. |
输出信号类型名称 |
7. |
输出信号类型名称及单位 |
8. |
开关显示 |
9. |
输入信号类型名称 |
10. |
实时曲线，长按‘ ’键三下即可切换到全屏实时曲线显示模式。 |
-6-
输出信号选择界面（按‘ |
|---|
 |
按‘ |
|
输入信号选择界面（按‘ |
 |
按‘测量’键弹出输入信号选择界面。上图信号类型对应键盘上对应的按键（见键盘图） |
-7-
电流输出设定（将输出信号切换为‘有源电流/mA’，按住‘ （注：进入设置界面后，使用‘ |
|
|---|---|
|
(1-2) |
①返回 |
返回退出界面，或直接按‘ ’键退出 |
②模式 |
模式切换。将光标移至‘模式’，按‘ ’键在‘实际输出’和‘量程输出’之间切换。 |
③工程量 |
设置量程，将光标移至‘工程量’，按‘ ①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输出上限 ⑤：输出下限 |
④回路电压 |
空载电压，移动光标至‘回路电压’，按‘ |
⑤范围 |
输出范围，将光标移至‘范围’，按‘ ’键进入选择模式，将光标移至所需数值范围，按‘’键确认选择 |
电流输出接线图 |
|
 |
|
(1-1)
电流输入设置（将仪表输入信号切换为‘电流测量/mA’，按住‘ （注：进入设置界面后，使用‘ |
|
 (1-1) |
①：返回退出界面，或直接按‘
②：模式切换。将光标移至‘模式’，按‘ ③：设置量程，将光标移至‘量程’，按‘ |
|
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输出上限 ⑤：输出下限 |
电流输入接线图 |
|
 |
|
(1-2)-8-
电压输入设定（将仪表输入信号切换为‘电压测量/V’，按住‘ （注：进入设置界面后，使用‘ |
|
(1-1) |
①：这是返回，也可以直接按‘ ②：模式切换。将光标移至‘模式’，按‘ ③：设置量程，将光标移至‘量程’，按‘ |
|---|---|
(1-2) |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输入上限 ⑤：输入下限 |
电压输入 |
|
|
|
电压输出设定（将仪表输出信号切换为‘电压/V’，长按‘ （注：进入设置界面后，使用‘ |
|
 (1-3) |
①：这是返回，也可以直接按‘ ②：模式切换。将光标移至‘模式’，按‘ ③：设置量程，将光标移至‘工程量’，按‘ ④：这是保护功能。将光标移至‘保护’，按‘ ⑤：输出范围，将光标移至‘范围’，按‘ |
 (1-4) |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输出上限 ⑤：输出下限 |
电压输出接线图 |
|
|
|
-9-
无源信号输出设置（将仪表输出信号切换为’无源信号’，按住‘ （注：进入设置界面后，使用‘ |
|
|---|---|
(1-1) |
①：这是返回，也可以直接按‘ ②：模式切换。将光标移至‘模式’，按‘ ③：设置量程，将光标移至‘工程量’，按‘ ④：范围，将光标移至‘范围’，按‘ |
(1-2) |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输出上限 ⑤：输出下限 |
无源信号输出接线图 |
|
 |
|
-10-
四种脉冲信号模式（注1：调出下方界面可查看上方第7页） （注2：输出信号切换到‘Hz’后，长按‘ （注3：输入信号切换到‘Hz’后，按‘ |
|
|---|---|
频率
|
PWM 占空比
|
转速
|
脉冲定量
|
-11-
四种脉冲信号模式说明 |
|
|---|---|
频率 |
频率属于脉冲信号中最常用的信号，有四个范围。输出Hz信号时，可以通过按‘’键快速切换输出范围。 |
脉宽调制模式 |
PWM是脉宽调制的缩写，是一个脉冲周期内电平开启和保持的时间比例。从下面的图 1-1 可以看出，PWM 需要两个参数。因此，需要在输出 PWM 之前设置频率值，即周期值。设置方法是按一次‘
’键切换到频率值编辑（见下图1-2）。设置好频率值后，按一次‘’键切换到PWM编辑。 (1-1)
(1-2)按‘ ①：频率数值框 ②：占空比数值框
|
转速模式 |
计算电机或齿轮转速的最佳方法是使用脉冲模式。电机通常在几分钟内。如果电机一转产生一个脉冲，一分钟就是3000转，那么一秒就是50个脉冲。 频率 =
①：频率和频率值框 ②：设置电机轴的转数，左上角是一个周期的时间 ③ : 时间单位
转缺齿: 该功能用于模拟发动机转速。比如发动机齿轮有60个齿，但是现在假设发动机齿轮少了一个齿，只有59个齿，可以通过没有齿的空白处测速 |
脉冲定量模式 |
脉冲定量控制的主要目的是模拟流量定量控制传感器，例如： 来自涡轮传感器的一升水流通过传感器产生 100 个脉冲，因此 10 升水就是 1000 个脉冲。在编写PLC量化程序时，可以使用发生器进行精确的模拟。
注1：设置定量脉冲数量后，按‘ 注2：启动发送脉冲后，需要复位，按‘ 注3：开始发送脉冲后，按‘ ①：发送1个脉冲的时间，最小0.1 ms。在暂停的情况下按‘ ②：发送1个脉冲的时间单位 ③：定量脉冲数，在工作状态为停止状态时，按‘ ④：发送1个脉冲时间进度条 ⑤：剩余脉冲数进度条 ⑥：剩余发送时间进度 ⑦：工作状态 |
(每秒) × 每转脉冲数
(每分钟) = 
（每小时）= 
-12-
频率输入信号设定（将仪器输入信号切换为频率信号，长按‘ （注：进入设置界面后，使用‘ |
|
|---|---|
（1-1） |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：将光标移至‘模式’，按‘ ③：转速设置，将光标移至‘转速设置’，按‘ ④：工程量（详见下图1-3） ⑤：计数方式： ‘上升沿’（电脉冲从0V下降到大于等于0.7V记录一次） ‘下降沿’/（电脉冲从大于等于0.7V下降到0V记录一次） ‘跳变’/(只要有上升下降过程就记录一次，要清除计数，按‘ ⑥：脉冲信号输入方式： ‘电平输入’（带电脉冲输入） ‘开关输入’（开关量输入）
|
 （1-2） |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：将光标移至‘时间单位’, 按‘ ③：将光标移至 ‘转脉冲数:’按‘ |
 （1-3） |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输入上限 ⑤：输入下限 |
接线图 |
|
|
OC门频率输出传感器接线（输入范围0-9999Hz） |
|
PNP频率输出传感器接线（输入范围0-9999Hz） |
|
-13-
频率输出信号设定（将仪器输出信号切换为频率信号，长按‘ （注：进入设置界面后，使用‘ |
|
|---|---|
 1-1 |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：移动光标至‘模式’，按‘ ③：电平输出高度，最高24V。 将光标移至‘峰值：’，按‘ ④：工程量设置（详见下图1-3） ⑤：转速设置，将光标移至‘转速设置’，按‘ ⑥：脉冲信号输出方式： 电平输出（上电脉冲输出） 开关输出（开关量输出） ⑦：移动光标至‘范围’，按‘
|
 1-2 |
（长按‘ ①：返回退出界面，或直接按‘ ②：光标移动至‘转脉冲数’, 按 “IN”键切换时间单位 ‘RPH’ /‘RPM’ / ‘RPS’ ③：将光标移至 ‘转脉冲数’按‘ ④：缺齿模拟。模拟发动机齿轮缺齿，通过缺齿测量转速 |
 1-3 |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输入上限 ⑤：输入下限 |
接线图 |
|
（电平输出） | |
（开路输出） | |
-14-
毫伏输出设置（将仪表输出信号切换为毫伏信号，长按‘ |
|
|---|---|
 (1-1) |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：移动光标至‘模式’，按‘ ③：设置量程，将光标移至‘工程量’，按‘ ④：移动光标至‘类型’，按‘ ⑤：移动光标至‘冷端设置’，按‘ ⑥：移动光标至‘温度单位’，按‘ ⑦：移动光标至‘T’，按‘ |
(1-2) |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输入上限 ⑤：输入下限 |
接线图 |
|
(仪表或PLC) |
|
毫伏输入设置（将仪表输入信号切换为毫伏信号，长按‘ |
|
 (1-1)
|
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：移动光标至‘模式’，按‘ ③：设置量程，将光标移至‘工程量’，按‘ ④：移动光标至‘类型’，按‘ ⑤：移动光标至‘冷端设置’，按‘ ⑥：移动光标至‘温度单位:’，按‘ ⑦：移动光标至‘T’，按‘ |
 (1-2)
|
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输入上限 ⑤：输入下限 |
接线图 |
|
|
(热电偶传感器) |
|
-15-
电阻输出设定（将仪表输出信号切换为电阻信号，长按‘ （注：进入设置界面后，使用‘ |
|
|---|---|
 |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：移动光标至‘温度单位’，再按‘ ③：移动光标至‘电阻偏移’，再按‘ ④：移动光标至‘类型’，按‘ |
接线图 |
|
(仪表或PLC) |
|
电阻输入设定（将仪表输入信号切换为电阻信号，长按‘ （注：进入设置界面后，使用‘ |
|
 |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：移动光标至‘温度单位:’，再按‘ ③：移动光标至‘线路阻值’，再按‘ ④：移动光标至‘类型’，按‘ |
接线图 |
|
 |
|
-16-
24V电路检测（将仪表输出信号切换到‘24V’，按住‘ |
|
|---|---|
（按‘ |
|
 1-1 |
①：这是返回，也可以直接按‘ ②：模式切换。将光标移至‘模式’，按‘ ③：设置量程，将光标移至‘工程量’，按‘ |
 1-2 |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：数量范围的上限 ③：数量范围的下限 ④：输入上限 ⑤：输入下限 |
接线图 |
|
 |
|
独立24V（按‘ |
|
 |
①：将光标移至‘激活24V’，按‘ ②：‘激活保持’勾选该选项后，每次开机自动开启24V激活状态 ③：返回退出界面，或直接按‘ |
 |
输入（-）可切换为独立24V功能，即独立输出单路24V 24V 接口可与输入（+）一起使用来测试变送器。主要用于测试气动阀门或两线制变送器 |
(反馈电流值显示 ) (显示输出量)接线图 |
||
| 注：两线制变送器接线方法单独测试。‘独立24V’端接正极，输入（+）接负极。 | ||
 (气动控制阀测试) |
 (电动控制阀测试) |
 (同时测试两个两线制变送器) |
-17-
功能菜单 |
|
|---|---|
(1-1) |
(1-2) |
| 注意：当输出信号切换到‘24V回路’时，功能菜单界面也有一些变化，如图1-2所示，选择回路供电信号是无法使用‘启用编程’ | |
启用编程 |
光标移至‘启用编程’按‘ ’键进入设置界面（详情查看23页） |
|---|---|
启用预设定 |
移动光标至‘启用预设定’按‘ ’进入设置界面 |
启用转换 |
光标移至‘启用转换’按‘ ’进入设置界面 |
激活24V |
移动光标到‘激活24V’按‘ ’进入设置界面 |
实时曲线 |
光标移至‘实时曲线’按‘ ’进入设置界面 |
HART |
移动光标到‘HART’按‘ ’进入设置界面 |
MODBUS |
Modbus主站，移动光标至‘Modbus’按‘ ’进入 |
工具 |
工具，移动光标到‘工具’按‘ ’进入，可以看到‘记录仪’和‘PID面板’ |
通讯设置 |
通讯设置，即Modbus主站的通讯设置。将光标移至‘通讯设置’，按‘ ’进入 |
返回 |
这是返回或退出功能菜单 |
系统 |
将光标移至‘系统’，按‘ ’进入(详情看19页) |
语言（Language） |
语言切换，将光标移至‘语言’，按‘ ’进入切换模式。将光标移动到您需要的语言后，按‘’确认选择。 |
-18-
系统设置 |
|
|---|---|
 |
|
自动关机 |
自动关机，在仪表没有工作的状态下设定多长时间自动关机。将光标移至‘自动关机’，按‘ |
操作界面 |
进入功能菜单系统设置，将光标移至‘操作界面:’，按‘ ’键进入选择模式，按‘’键确认需要的工作界面。 |
背光 |
背光，按‘ |
设定保存 |
保存在关机前设置的输出数值。打勾按‘ |
状态保存 |
输出信号的开关状态保持。（如果希望每次开机处于输出状态，就勾上此项）打勾按‘ |
蜂鸣器 |
蜂鸣器，按‘ |
快速采集 |
按‘ |
供电开机 |
按‘ |
主题 |
按‘ |
FN长按功能 |
按‘ ①：第一个是‘编程输出’ ②：二是‘信号输出预设’ ③：第三个是‘信号转换’ ④：第四个是‘无纸记录仪’ ⑤：第五个是‘MODBUS主站’ |
校准 |
信号校准，按‘ |
返回 |
按‘ ’键返回或退出 |
-19-
数字界面 |
|
|---|---|
 (1-1) |
(1-2) |
按‘ ’键弹出数字小键盘。上图（1-1）中的数字对应图（1-2）中的按键 |
|
1/- |
‘1 / -’对应于‘ ’键。按一次‘’键在数值框中输入‘1’，长按‘’键在数值框中输入‘-’。 |
2/+ |
‘2/+’对应‘ ’键。按一次‘’键在数值框中输入‘2’，长按‘’键在数值框中输入‘+’。 |
3 |
‘3’对应‘ ’键。按‘’键一次，在数值框中输入‘3’ |
ok |
‘OK’键是确认退出 |
4 |
‘4’对应‘ ’键。按‘’键一次，在数值框中输入‘4’ |
5 |
‘5’对应‘ ’键。按‘’键一次，在数值框中输入‘5’ |
6/< – |
‘6 / < -’对应‘ ’键。按‘’键一次，输出数字‘6’。长按‘’键一次删除一位数字。按一次只删除一位数字。 |
。/C |
‘./C’对应于‘ ’键。按一次‘’键并输入‘.’。在值框中 |
7 |
‘7’；对应‘ ’键。按‘’键一次，在数值框中输入‘7’ |
8 |
‘8’对应‘ ’键。按‘’键一次，在数值框中输入‘8’ |
9 |
‘9’对应‘ ’键。按‘’键一次，在数值框中输入‘9’ |
0 |
‘0’对应‘ ’键。按‘’键一次，在数值框中输入‘0’ |
-20-
工作界面介绍（所有工作界面操作方式相同） |
|
 1.输出信号界面 |
 2.输入信号界面 |
|---|---|
 3.输入实时曲线的界面 |
 4.输入输出实时曲线界面 |
（以上工作界面可长按‘ ’切换） |
|
-21-
信号校准（注1：在信号发生器的某个信号精度偏差较小时，才能使用此功能校准自身信号） （注2：使用校准功能时，先长按‘ |
|
|---|---|
(1-1) |
|
(1-2) |
示例：这里以电流信号输入为例（见图1-1）。进入校准界面后，将光标移至‘电流输入’，按‘ ’键进入电流信号校准界面（见图1-2），将光标移至‘20mA:’按‘’键进入信号调试模式，按‘’或‘’键调试信号，当前输入信号校准完成后按‘’ 确认。退出当前校准界面按‘’ |
-22-
编程输出（按‘ |
|
|---|---|
 1-1 |
①：将光标移至‘启用’，按‘ ②：这是循环次数，按‘ ③：最小值设定，按‘ ④：最大值设定，按‘ ⑤：增减循环时间设定。按‘ ⑥：高级选项，按‘ |
(1-2)①：状态图标 ②：信号从开始到结束的进度 ③：预定进度 ④：剩余循环次数 |
|
 1-3 |
‘ ‘←’键：单步操作（仅在暂停时可用） ‘ ‘ ‘ ‘ |
 1-4 |
（范围：选择自定义，设置好数值后，重启编程输出才能生效） ①：返回退出界面，或直接按‘ ②：按‘ ③：按‘ ④：按‘ ⑤：按‘ ⑥：按‘ ⑦：按‘ ⑧：按‘ |
（注：以下尺寸对应上图1-4） V1=起始值 V2=③ T1=④ T2=⑤ V3=终点值 V4=⑥ T3=⑦ T4=⑧ |
|
-23-
预设值（注1：频率信号不能使用预置） （注2：使用预置前，请将输出信号切换到需要预置的信号类型，否则预置不起作用） （例如：预设电流信号，需要提前将输出信号切换为电流，预设电压，需要提前将输出信号切换为电压，其他信号方式为相同） （注3：预设信号对应键盘的按键，请参考下图1-2） （按‘ |
|
|---|---|
①：将光标移至‘开始’，按‘ ②：9组预置信号，移动光标到预置信号，按‘ ③：返回退出界面，或直接按‘
|
 1-2 |
1-1-24-
信号转换（按‘ （现场调试时，如果调试设备与二次仪表不一致，这种情况可以通过信号转换来解决，例如将频率信号从0-100hz转换为4-20mA） |
|
|---|---|
 |
①：将光标移至‘开始’，按‘ ②：进入上限设置，移动光标，按‘ ③：进入下限设置，移动光标，按‘ ④：输出上限设置，移动光标，按‘ ⑤：输出下限设置，移动光标，按‘ ⑥：允许超限，移动光标按‘ ⑦：开机自动开启信号转换功能 ⑧：返回退出界面，或直接按‘ |
-25-
实时曲线设置
|
|
|---|---|
 |
（黄色为输出曲线，白色为输入曲线） ①：辅助定时器 ②：信号值刻度 ③：时间刻度 |
 |
①：返回退出界面，或直接按‘ ②：输出曲线。按‘ ③：自动缩放。按‘ ④：采集时间。按‘ ⑤：自动缩放。按‘ ⑥：采集时间。按‘ |
提示：修改采集时间时，时标会自动变化，时标只跟随输入信号采集 |
|
-26-
Modbus主站(注意：通讯设置，是信号发生器与电脑连接的设置) |
|
|---|---|
 1-1Modbus主站有五种配置供用户测试不同设备 |
①模式： 第一个使用485接口使用MODBUS从机。 第二个使用USB接口使用MODBUS从机。 第三个使用USB接口转485接口使用MODBUS从机。 ②：波特率。这是通信速率。 ③：校验位 ④：停止位 ⑤：设置设备地址。为准备通信的设备设置通信地址 ⑥：返回退出界面，或直接按‘ |
1-2变量地址和变量描述(2021 .10月以后的产品) |
|||
|---|---|---|---|
COM与OUT端口输出通道 |
地址 |
功能 |
数据类型 |
40009 |
输出类型 |
16 位无符号 |
|
40010 |
信号模式 |
16 位无符号 |
|
40012 |
输出信号使能 |
16 位无符号 |
|
40017~40018 |
输出信号值设定 |
32 位有符号整数 |
|
IN+与IN-端口测量通道 |
地址 |
功能 |
数据类型 |
40041 |
输出类型 |
16 位无符号 |
|
40042 |
信号模式 |
16 位无符号 |
|
40049~40050 |
信号测量值 |
32 位有符号整数 |
|
| 信号类型说明书 | ||
|---|---|---|
信号功能 |
代码 |
|
信号类型 |
信号模式 |
|
信号类型 |
||
无源电流输出 |
0 |
0 |
有源电流输出 |
0 |
1 |
电流测量 |
0 |
128 |
配电测量 (24V) |
0 |
129 |
电压 |
||
电压输出0-24v |
1 |
0 |
毫伏输出0-110mv |
1 |
2 |
电压测量 – 30-30v |
1 |
128 |
毫伏测量 – 110mv-110mv |
1 |
130 |
脉冲 |
||
频率输出 |
2 |
0 |
转速输出 (RPS) |
2 |
2 |
转速输出 (RPM) |
2 |
3 |
转速输出 (RPH) |
2 |
4 |
PWM (0-100%) 输出 |
2 |
5 |
定量输出 |
2 |
6 |
频率测量 |
2 |
128 |
转速测量 (RPS) |
2 |
130 |
转速测量 (RPM) |
2 |
131 |
转速测量 (RPH) |
2 |
132 |
PWM (0-100%) 测量 |
2 |
133 |
脉冲计数 |
2 |
134 |
电阻 |
||
0-390欧输出 |
3 |
1 |
0-390欧测量 |
3 |
129 |
热电阻 |
||
PT100 |
4 |
0 |
Cu50 |
4 |
3 |
PT100 测量 |
4 |
128 |
Cu50 测量 |
4 |
131 |
热电偶 |
||
K型输出 |
5 |
0 |
R型输出 |
5 |
1 |
S型输出 |
5 |
2 |
E型输出 |
5 |
3 |
J型输出 |
5 |
4 |
T型输出 |
5 |
5 |
N型输出 |
5 |
6 |
B型输出 |
5 |
7 |
WRE25型 输出 |
5 |
8 |
WRE26型 输出 |
5 |
9 |
K型测量 |
5 |
128 |
R型测量 |
5 |
129 |
S型测量 |
5 |
130 |
E型测量 |
5 |
131 |
J型测量 |
5 |
132 |
T型测量 |
5 |
133 |
N型测量 |
5 |
134 |
B型测量 |
5 |
135 |
WRE25型 测量 |
5 |
136 |
WRE26型测量 |
5 |
137 |
信号切换过程： 以输出电流信号为例： 1：40009 写入信号类型代码为0 2：40010写信号模式码为1 3：40012写1使能输出 4：设置输入信号值 （注：步骤1-3完成后，只需要操作步骤4） |
||
-27-
MODBUS主站介绍（通过上面图1-1的配置进入下图所示界面） |
|
|---|---|
 1.主站标签 2.通讯次数 3.错误计数 4.波特率信息 5.变量的标签 6.变量的设备地址 7.变量地址 8.数据类型 9. 变量数 10.变量的值 11.在线指示 12、读取运行（对应‘ 13.暂停写入数据（对应‘ 14、添加变量（对应‘ 15、设置（对应‘ |
|
（这是添加变量的界面）
（按‘ 确认：将光标移至‘确认’并按‘ 返回：返回退出界面，或直接按‘ 设备地址：给通讯设备添加通讯地址。地址可以是0-255 指令： 选择发送给通讯设备的指令，如上图03:4000x，‘03’代表保护寄存器的操作指令，‘4000x’代表Modbus协议的寄存器地址前缀 变量地址：变量地址的设置。例如指令选择03:40x，变量地址设置为00001，则访问的寄存器地址为40001，十六进制地址为0000 HEX 地址：HEX表示16进制的地址（变量地址修改了，HEX会跟着改变，这两个是联动的） 添加数量：添加的变量数。例如添加变量个数为10个，变量的地址会自动增加，最大添加变量个数为30个 变量类型：变量类型。”ushort” 十六位无符号整数；”short” 16 位有符号整数；”Byte-1″ 8 位首字节整数；”Byte-2″ 8 位第二字节整数；”ulong” 32 位无符号整数；”long” 32 位有符号整数；”Float” 32 位单精度浮点数 常用标签：用于注释 标签：自定义标签（进入文字编辑界面后，详见第29页） 数据排序：Modbus 主机读取变量并重新排列它们。例如，一个浮点数由四个字组成。由于MODBUS从设备使用的‘CPU’不同，浮点数的四字节排序可能不同，导致读取数据显示异常。因此，可以通过数据排序修改为正确排序。32 位整数也可以通过数据排列进行修改。 小数点：小数点显示，只对整数变量有效 |
|
|
（这是Modbus主站的参数设置界面）
站名：更改主站名称，按‘ 波特率：波特率范围600~115200，按‘ 校验位：校验位选择，按‘ 停止位：停止位选择，按‘ 端口：设置端口，按‘ 读取方式：读取变量数据，‘单个’就是一个一个读取变量数据，‘连续’就是如果有连续的变量地址就会一次性全读取 通信间隔：通信间隔的时间 超时时间： 设置超时时间 模式：按‘ 返回：返回退出界面，或直接按‘ |
-28-
文字编辑界面（编辑Modbus主站名称或变量标签时，会弹出如下文本编辑界面） |
|
|---|---|
 1-1 |
 1-2 |
 1-3 |
 1-4 |
（上图文字编辑界面中，每个包含字母的框对应仪器键盘上相同位置的按键） 大小写切换：按‘ 文字输入：例如输入大写字母‘PQRS’，对应‘←’键（见上图1-4）。先输入字母‘P’，按‘←’键，在文本框中输入字母‘P’，按‘ 其他输入：当输入的字母不是你需要的时候，可以按‘ |
|
-29-
变量界面的操作（进入Modbus操作界面，添加变量后，按‘ |
|---|
|
编辑数值：按‘ 变量属性：按‘ HEX / DEC：（HEX / DEC按in键切换十六进制显示和数字显示） 设备扫描：根据选中的变量属性扫描设备地址（详见下图） 统一地址：将其他变量的设备地址设置为与所选变量地址相同的地址 删除：删除选中的变量 删除所有：删除所有变量 返回：返回退出界面，或直接按‘ |
扫描装置（扫描未知设备地址） |
 起始波特率：选择起始波特率，范围600~115200，按‘ 结束波特率：结束波特率选择，范围600~115200，按‘ 起始地址：按‘ 结束地址：按‘ 停止位：停止位选择 校验位：校验位设置 超时时间：设置超时时间。 开始扫描：按‘ 地址表：如果设备有响应，它会自动将地址填入地址表。扫描后，地址表会显示响应的设备数量。如上图，‘Dev = 002’表示扫描的地址范围是1到32，只有‘001’和‘002’响应扫描。然后将光标移动到‘Addr list：’按‘ 返回：返回退出界面，或直接按‘ |
-30-
无纸记录仪功能（按‘ |
|---|
记录仪用途： 在现场调试过程中，如果问题的发生时间不确定，可以使用记录仪功能，将信号变化趋势以曲线的形式记录下来。记录后还可以将历史数据导出到个人电脑进行打印或截图分析。 参数： 容量：20000个记录点（1点等于1秒） 通道：两个通道（黄色曲线为CH2,白色曲线为CH1） 记录间隔：0.1s-999.9s(间隔时间设定的越大，能记录的时间越短，具体时间会在设置面板自动显示)
①：信号通道‘1’的值 ②：信号通道‘2’的值 ③：信号通道‘1’的刻度 ④：储存条占用率 ⑤：信号通道‘2’的刻度
开始记录在使用记录仪之前，信号源的设置是最重要的部分，所以首先要确定使用什么信号类型作为信号源。 例如：记录PT100温度传感器的温度。压力值范围为0-100kpa的压力变送器。 接线图如下图所示：
|
-31-
记录仪设置（按‘ （‘配置’对应键‘ |
|
|---|---|
 |
①：根据用户的设置的记录间隔时间，记录仪会自动计算可以记录的时长 ②：间隔越大，记录时间越长 ③：CH1信号源。对于信号源设置，您可以选择Output/Input/Modbus/Temp/CPU T ④ ：CH2 信号源。信号源设置，可选择OFF/Output/Input/MODBUS/Temp/CPU T ⑤：自动量程。mr9270 系列的曲线屏幕显示 320 个点。使用此功能后，曲线 Y 轴将显示在 320 点以内的最大值和最小值范围内 ⑥：返回退出界面，或直接按‘ |
开始记录 按‘ ‘记录’对应‘
记录完成后，按键界面会有一些变化。（看下图） ‘正在记录’变为‘停止’，屏幕状态栏中会出现正在记录数据的图标
①：上一行是光标每次移动一步的时间，下一行是每个格子的时间长度 ②：存储占用栏 ③：暂停键，对应‘ ④ ：记录数据的图标。如果状态栏出现记录图标，表示记录机仍在记录，如果消失，表示停止 |
|
-32-
查看记录历史（按‘ |
|---|
按‘
①：记录/停止。对应‘ ②：锁定光标。对应‘ ③：实时曲线/查看历史。对应‘ ④：配置。对应‘ ⑤：长按‘ ⑥：时标-。对应‘ ⑦：步长+。对应‘ ⑧：时标+。对应‘ |
-33-
记录数据导出
|
步骤一 ：插上USBS数据线连接电脑 (看下图1-1)
(1-1) 箭头所指的是连接状态，出现这个图标说明连接成功 |
|
|---|---|
步骤二 ：按’菜单‘键进入功能菜单，光标移动到’通讯设置‘ (看下图) |
|
(1-2) |
(1-3) |
(1-4) |
(1-5) |
|
步骤三 ：在打开下载好的上位机软件，解压后找到’Mr.Signal.exe‘文件，双击打开上位机软件（看下图）
|
|
-34-
